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故障一之输送量变小，有4种可能。

1、提升机称重计量错误，检查称重装置。

2、前置减少导致的喂料量出问题，检查前置装置，增加前置设备的喂料能力。

3、容重减少或物料粘到了料斗上和喂料溜子上都会导致输送量变小，需要着重检查容重和物料粘度，增加输送速度5-10%视输送物料而定，定期清理粘上的物料。

4、设计方面缺陷，链条速度过低或者喂料部充分，需要更换驱动链轮来改变速比和降低输送速度5-10%。

故障二之回料现象，有3种可能。

1、设计方面，是否卸料口和溜子过小、是否卸料溜角度不够，如果是溜子过小则要扩大卸料口，如是角度不够，则要检查溜子角度。

2、卸料量问题，有可能是后置设备能力不足、卸料溜子被物料充满、卸料接板与料斗间隙过大，需要检查卸料溜子是否被堵塞，如果是此问题，则要增加后置设备的输送里和暂停提升机运行。如果是接板与料斗间隙过大则要调整橡胶板至设计位置。

3、第三种可能就是物料粘在了斗里，清除粘在料斗里的物料即可。