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震动筛（振动筛）在长时间工作后，或者暂时停机再启动时，有时会出现下料不干净，甚至物料在筛网上堆积的现象。这样会影响筛分过程和筛分效果，清洗筛网也会比较麻烦。那么，如何防止这些现象的发生呢？

我们要从以下几点着手：

1.合理控制物料添加速度，每款震动筛都有一定处理物料的速度限制，应该按照这个速度限制来添加物料，若物料添加的速度过快，就容易造成下料不干净，堆积等现象。

2.调整震动筛网的倾斜角度，这个角度不应该太大，使震动筛基本处于平缓状态，有利于震动筛的下料

3.出料口的设计不合理，一般来说，如果物料筛分出料是较大的颗粒，那么筛子振幅应该设计成朝一定方向的，出料口设计在筛网较高的位置上，这样细的物料颗粒可以进入下料口。

4.震动筛的筛网没有拉紧，导致下料不干净甚至物料堆积

5.另外，不同的物料应选用适应的筛网，如果这种筛网不适应物料，就易造成下料不净，或者物料堆积，给清洗筛网造成麻烦。

您可以在采购震动筛时咨询威百瑞技术人员，根据物料选择适合的震动筛类型和筛网，让以后的使用更加顺利。