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　　对于“为什么直线振动筛的安保阀会导致泄漏?”这个问题，威百瑞带来详细的分析以及如何去避免这类事故发生，保障机器正常运行。

　　从使用安保阀的角度来看，由于对报废和更新的严格要求，一般安保阀已使用多年。 内部阀芯，阀体铜套，调节螺母和阀杆已经不同程度地磨损。 阀芯与安保阀一部分的阀套之间的间隙超过0.2毫米，阀杆与调节螺母之间的间隙超过Imm，阀门和阀座没有紧密接触，导致排气不良， 泄漏。

　　“振动筛维护和修理程序”规定：阀门和套筒间隙不得大于0.2mm，阀杆和调节螺母应有间隙但不得大于Imm; 排气压力的调节是：当风压上升到190kPa时，排气耗尽。 在压至160kPa之前停止排出空气; 泄漏试验规定泄漏时通风孔是铰孔或磨削的，泄漏的大小没有具体量化。

　　如何避免直线振动筛的安保阀导致的泄漏?

　　1)彻底防止管道中的气体泄漏，包括每个部件的连接处的泄漏。

　　2)注意降低气缸运动的摩擦阻力，以保持气缸运动的平衡。 为此，需要注意缸筒的加工质量，并在使用过程中保持良好的润滑状态。 注意正确合理安装气缸。 导向支架应安装在具有超长行程的气缸上。

　　3)流量控制振动筛应尽可能靠近气缸安装。

　　4)施加在气缸活塞杆上的负载须稳定。 如果该负载在行程中间发生变化，则速度调节*困难甚至不可能。 在无法***负荷变化的情况下，有必要使用液压，有时使用配重或连杆等，以便某种七级补偿。

　　5)须注意调速振动筛的位置。 原则上，速度调节振动筛应放置在缸管接口附近。