矿用振动筛发热

矿用振动筛轴承是在重载、大离心力的状况下工作中的，因此一般发烫问题较为显著。一般来说，振动筛空车试车4h，轴承的溫度应当保持在35～6O℃。假如出現了轴承溫度偏高，将会是由下列缘故所导致的。

(1)轴承型号挑选不科学

假如应用振动筛全过程中，常常造成激振器位置轴承超温且给油后都没有显著的改进状况，那麼极有可能是轴承型号挑选不科学所导致的。导致这种情况关键的缘故是轴承轴向侧隙很小。振动筛上的轴承运行頻率高、承重负载特别大，同时荷载为变化荷载，假如轴承的轴向侧隙很小就沒有方法承担高频率大荷载，因此挑选时务必挑选大侧隙轴承。

(2)轴承热变形室内空间欠缺

具体表现在当生产制造時间长时，轴承溫度高，会应用轴承毁坏。关键缘故是轴承端盖压着轴承外侧时过紧，沒有给轴空出热胀的室内空间，当溫度上升时轴胀，使轴承的轴承端盖抵死，沒有轴向侧隙，压盖与轴承外侧中间务必有必须空隙，以确保轴承正常的热管散热和必须的轴向晃动。该空隙能够根据轴承端盖和轴承座中间的密封垫片来开展调节

(3)轴承油少或油质污染等

轴承油少或油过多，长期性不查验轴承的注油状况时轴承就会造成油少问题，会造成发烫问题，比较严重时候毁坏轴承。要处理这种现象平常要定期开启轴承端盖查验，立即注油，给油时油量不可以填满全部轴承端盖，要空出3分一的室内空间。这时候务必给轴承注油、清理、拆换油和密封性，查验油质和注油状况。