直线振动筛使用过程中的四大常见问题

　　直线振动筛广泛适用于各种筛分工作，在使用过程常常出现这四大问题，处理方法也很简单，以下是直线振动筛的四大常见问题及解决办法详解。

　　一、物料进入直线振动筛后有振动但不前进：

　　1、直线振动筛网未拉紧，因筛网过松造成筛网与整机振动不同步，造成物料原地打转或面网无振动力，应将筛框拆卸后再将筛网重新安装便可解决。

　　2、两台振动电机激振器速度不同步;因振动电机平时缺少保养造成轴承严重缺少润滑油脂，轻者转子速度变慢;重者则转子打死，建议每周保养一次就可减少振动电机的磨损。

　　二、直线振动筛筛分效率不佳：

　　1、应观察筛网是否被堵塞，有很多物料含水量过高和发粘，粘到筛网网孔处使物料不下造成筛分效率不佳，建议每天筛分结束后用清水将筛网站洗干净，保证第二天使用时无杂质粘结堵孔现象可增加效率。

　　2、选型不对也会造成此问题，选型时应仔细与厂家技术部说清楚筛分什么物料、物料目数多大、含水量、是否发粘、要求每小时多少kg或者吨等，这些数据很重要，选型就是根据物料情况选定，一但错误选型会造成时间和财产的损失。

　　三、振动筛网损耗过快：

　　选用直线振动筛的同时应注意筛网丝径，同样大小的筛网孔径但丝径不一样，丝径决定使用寿命，另外大于5mm、比重过大的物料建议选择冲孔板材，一般情况下一张冲孔板材可替更换20次筛网，还是很划算的。

　　四、振动筛材质厚度与物料性质成比例：

　　直线振动筛的材质厚度决定筛机的寿命和物料的，如：筛分稀土和筛分面粉在材质上材质厚度就不一样，因为稀土比重大消耗大，上盖、筛框就需要加厚，而面粉比重小、磨损小就不需要材质加厚，所以选用振动筛的同时应注意以上问题。