直线振动筛广泛适用于各种筛分工作,在使用过程常常出现这四大问题,处理方法也很简单,以下是直线振动筛的四大常见问题及解决办法详解。
一、物料进入直线振动筛后有振动但不前进:
1、直线振动筛网未拉紧,因筛网过松造成筛网与整机振动不同步,造成物料原地打转或面网无振动力,应将筛框拆卸后再将筛网重新安装便可解决。
2、两台振动电机激振器速度不同步;因振动电机平时缺少保养造成轴承严重缺少润滑油脂,轻者转子速度变慢;重者则转子打死,建议每周保养一次就可减少振动电机的磨损。
二、直线振动筛筛分效率不佳:
1、应观察筛网是否被堵塞,有很多物料含水量过高和发粘,粘到筛网网孔处使物料不下造成筛分效率不佳,建议每天筛分结束后用清水将筛网站洗干净,保证第二天使用时无杂质粘结堵孔现象可增加效率。
2、选型不对也会造成此问题,选型时应仔细与厂家技术部说清楚筛分什么物料、物料目数多大、含水量、是否发粘、要求每小时多少kg或者吨等,这些数据很重要,选型就是根据物料情况选定,一但错误选型会造成时间和财产的损失。
三、振动筛网损耗过快:
选用直线振动筛的同时应注意筛网丝径,同样大小的筛网孔径但丝径不一样,丝径决定使用寿命,另外大于5mm、比重过大的物料建议选择冲孔板材,一般情况下一张冲孔板材可替更换20次筛网,还是很划算的。
四、振动筛材质厚度与物料性质成比例:
直线振动筛的材质厚度决定筛机的寿命和物料的,如:筛分稀土和筛分面粉在材质上材质厚度就不一样,因为稀土比重大消耗大,上盖、筛框就需要加厚,而面粉比重小、磨损小就不需要材质加厚,所以选用振动筛的同时应注意以上问题。