TH斗式提升机
主要特点
1. 环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢型较大的粉状、粒状,及小块状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等;
2. 输送高度在4.5-40M范围内,适用于输送松散密度小于1.5t/m³,物料温度不超过250℃;
3. 结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料;
4. 轮缘可采用组合链轮,更换方便,链轮轮缘经特殊处理寿命长,且省材料,降低了成本及维修费用;
5. 下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张力,避免打滑或脱链在斗料遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件;
6. 传动装置有TZ型和YY型两种型式,YZ型采用ZJ型减速器,YY型采用ZLY、ZSY型减速器;
7. 牵引构件为低合金钢高强度圆环链,经热处理后,具有抗拉强度高、耐磨性好、使用寿命长等特点。
突出优势
整机结构紧凑,外形尺寸小,所占空间小
★、中部机壳均为折弯构件焊接而成,使机壳具有高的整体刚度和可靠性
★、传动链轮为整体式结构,且表面经过强化处理,安装方便、强度高、耐磨损
★、各节之间及检修门处均设置有密封装置,保证无粉尘外泄,实现清洁、环保生产
★、采用ZQ减速机,具有体积小、重量轻、承载能力大、寿命长、效率高、噪声低等特点。
★、采用掏取式装料、混合式卸料,且料斗为大容量密集型布置,具有提升范围广、提升高度高、输送量大的特点
★、采用低合金高强度圆环链作为牵引构件,且经特殊工艺处理后,具有抗拉强度高、耐磨性好、使用寿命长、料斗连接牢固、便于检修等特点
★、为防止临时停电或其它故障导致突然有载停机,造成牵引件和载料料斗逆行,进而导致故障发生,在驱动装置内部设有高可靠性的逆止机构
工作原理
TH型斗式提升机以圆环链条作为牵引构件,料斗则以一定的间隔安装在链条上,链条分别绕过提升机头部和底部的传动链轮,构成具有上升有载分支和下降无载分支的闭合环形系统。布置在提升机头部的传动装置通过头部链轮将动力传给链条;当物料从提升机底部的进料口加入时,随链条一起运动的料斗在提升机底部掏取物料后,被提升到头部卸料口,*后在重力和离心力的双重作用下将物料从卸料口卸出。外形结构环链斗式提升机备有四种料斗:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、Zh型(中深斗)、Sh型(深斗)。
环链斗提机外形结构如下:
1、单通道环
2、双通道环链斗式提升机结构图:
TH型环链斗式提升机结构参数表:
技术参数
环链斗式提升机HL型与TH型技术参数表:
环链斗式提升机TH400-TH1000技术参数表:
TH型斗提机料斗用途:
Zh--中深斗:输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等。
Sh--深斗:输送重的粉状至小块状物料,如水泥、砂、煤等。
HL型斗提机料斗用途:
Q--浅园底料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等。
S--深园底料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
安装要求
1、主轴的水平度不应大于0.3/1000;
2、提升机上、下轴安装的允许偏差应符合表1的规定
环链斗式提升机上、下轴安装的允许偏差
1—上链轮轴;2—下链轮轴;n—测量铅垂线;H—上、下轴的距离
3、滚筒组装后,转动应轻便灵活;
4、机壳铅垂度应符合表2的规定;
环链斗式提升机机壳铅垂度规定
1一机壳;n一测量铅垂线;H—上、下轴的距离
5、机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。
6、料斗中心线与牵引胶带中心线应重合,其偏差不应大于5mm;料斗与链条的连接螺栓应切实锁紧。
7、料斗与链条连接如图所示
料斗与链条连接图
8、拉紧装置的调整应灵活;牵引件安装调整好后,未被利用的拉紧行程不应小于全行程的50%。
9、环链斗式提升机的上部、中部区段应设置牢固的支架,机壳不得偏斜,但不应限制机壳在铅垂方向的自由伸缩。