TH斗式提升机

主要特点

    1. 环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢型较大的粉状、粒状，及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等；
    2. 输送高度在4.5-40M范围内，适用于输送松散密度小于1.5t/m³，物料温度不超过250℃；
    3. 结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料；
    4. 轮缘可采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，且省材料，降低了成本及维修费用；
    5. 下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链在斗料遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件；
    6. 传动装置有TZ型和YY型两种型式，YZ型采用ZJ型减速器，YY型采用ZLY、ZSY型减速器；
    7. 牵引构件为低合金钢高强度圆环链，经热处理后，具有抗拉强度高、耐磨性好、使用寿命长等特点。

 突出优势

整机结构紧凑，外形尺寸小，所占空间小
★、中部机壳均为折弯构件焊接而成，使机壳具有高的整体刚度和可靠性
★、传动链轮为整体式结构，且表面经过强化处理，安装方便、强度高、耐磨损
★、各节之间及检修门处均设置有密封装置，保证无粉尘外泄，实现清洁、环保生产
★、采用ZQ减速机，具有体积小、重量轻、承载能力大、寿命长、效率高、噪声低等特点。
★、采用掏取式装料、混合式卸料，且料斗为大容量密集型布置，具有提升范围广、提升高度高、输送量大的特点
★、采用低合金高强度圆环链作为牵引构件，且经特殊工艺处理后，具有抗拉强度高、耐磨性好、使用寿命长、料斗连接牢固、便于检修等特点
★、为防止临时停电或其它故障导致突然有载停机，造成牵引件和载料料斗逆行，进而导致故障发生，在驱动装置内部设有高可靠性的逆止机构

 工作原理

     TH型斗式提升机以圆环链条作为牵引构件，料斗则以一定的间隔安装在链条上，链条分别绕过提升机头部和底部的传动链轮，构成具有上升有载分支和下降无载分支的闭合环形系统。布置在提升机头部的传动装置通过头部链轮将动力传给链条；当物料从提升机底部的进料口加入时，随链条一起运动的料斗在提升机底部掏取物料后，被提升到头部卸料口，*后在重力和离心力的双重作用下将物料从卸料口卸出。外形结构环链斗式提升机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zh型（中深斗）、Sh型（深斗）。
 

环链斗提机外形结构如下：

1、单通道环

2、双通道环链斗式提升机结构图：

TH型环链斗式提升机结构参数表：

技术参数

环链斗式提升机HL型与TH型技术参数表：

环链斗式提升机TH400-TH1000技术参数表：

TH型斗提机料斗用途:
   Zh--中深斗:输送湿粘性物料,如糖、湿细沙等。
   Sh--深斗:输送重的粉状至小块状物料,如水泥、砂、煤等。
HL型斗提机料斗用途:
   Q--浅园底料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等。
   S--深园底料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。

安装要求

1、主轴的水平度不应大于0.3/1000； 
2、提升机上、下轴安装的允许偏差应符合表1的规定 

环链斗式提升机上、下轴安装的允许偏差

1—上链轮轴；2—下链轮轴；n—测量铅垂线；H—上、下轴的距离

3、滚筒组装后，转动应轻便灵活；

4、机壳铅垂度应符合表2的规定；

             环链斗式提升机机壳铅垂度规定

1一机壳；n一测量铅垂线；H—上、下轴的距离

5、机壳上部区段、中部区段、下部区段和检视门均应密封良好。 

6、料斗中心线与牵引胶带中心线应重合，其偏差不应大于5mm；料斗与链条的连接螺栓应切实锁紧。 
7、料斗与链条连接如图所示

料斗与链条连接图

8、拉紧装置的调整应灵活；牵引件安装调整好后，未被利用的拉紧行程不应小于全行程的50％。 
9、环链斗式提升机的上部、中部区段应设置牢固的支架，机壳不得偏斜，但不应限制机壳在铅垂方向的自由伸缩。