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筛分设备


脱水筛

脱水筛

简述: TSS系列振动脱水筛    TSS系列振动脱水筛是我公司研制的专门用于洗选厂的脱泥、脱介、脱水的振动分级设备。该系列脱水筛采用箱式激振器或法兰式激振器,由两台电机外拖动作反方向同自

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详细介绍

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TSS系列振动脱水筛
    TSS系列振动脱水筛是我公司研制的专门用于洗选厂的脱泥、脱介、脱水的振动分级设备。该系列脱水筛采用箱式激振器或法兰式激振器,由两台电机外拖动作反方向同自同步旋转,使筛体沿直线方向作周期性往复运动,以达到分级脱水目的。

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二、工作原理

    脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过软连接或万向联轴器分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动。

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三、性能优势:
    1、脱水筛的激振器,更换方便,底座橡胶弹簧用来减震,使振幅不大,缓慢的振动,可以脱得干净。
    2、可以根据产量和含水量来定制,机身的侧板有加强板,底部装有支撑,底部打有横条,出料口加有三角形钢板支撑,板材厚,
    3、筛机减振弹簧为橡胶弹簧,弹簧的质量会影响筛机的寿命。
    4、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔,底部用槽钢支撑。
    5、筛板采用模块式聚氨酯筛板,无需螺栓,筛孔可以根据需要定制。
    6、发货前,工作人员会对其进行调试,激振器是否良好运行,确保为客户保证出厂产品质量。
    7、脱水筛的附加价值:对于含泥量低的产品,也可以直接使用脱水筛,不需要用洗砂机,这样节省了顾客的成本,能达到同样的效果。

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四、产品特点

1.噪音小、维修方便。
2.结构合理、坚固耐用。
3.脱水效果好,安全可靠。
4.筛分处理能力大,筛分效率高。
5.重量轻,拆装方便,便于维护。

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、安装维护

安装前的准备
⒈检查电机标牌是否与要求相符。
⒉用500伏兆欧表测量*缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
⒊检查电机各紧固件,谨防松动。
⒋检查电机表面有无损坏、变形。
⒌检查激振器是否转动灵活,若有异常,应排除。
⒍检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。
安装与调整
⒈电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。
⒉电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。
⒋电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。
⒌激振力的调整。
使用与维修
⒈本机应装设电气保护装置。
⒉本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
⒊当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
⒋电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
⒌本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。
⒍本机停置较长时间后再次使用时,应测量*缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。

日常保养
⒈启动前:
⑴检查聚氨酯筛板有无破损
⑵检查运输支撑是否拆除。
⒉启动时:
⑴注意有无异常杂音
⑵电流是否稳定
⑶振动有无异状
⒊使用后:每次使用完毕即清理干净.

、定期保养
  定期的检查粗网,筛网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
  试运转结束后,检查上述内容无误,重新紧固所有紧固件,筛网及各*部件紧固完好,即可正式使用。在此之前,必须做好如下工作:

1)操作人员的培训  应了解设备的各部结构和简单的工作原理;工作前,应做好开车准备,检查回转件灵活无卡阻,筛网完好,各*部件无松脱,螺栓紧固。
2)无负载启动和停车  振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中,要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动,顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外,不允许带料停车。当筛面上有积料时,必须清除之,方可启动。运转正常后,方能开始给料。

、技术参数表

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如何根据物料的大小、所需要产量选择适合的机型的设备

    那么,用户怎么才能正确的选购适合自己的振动筛设备,避免选型错误呢?只有自己掌握了选择振动筛的依据,才能在选型时做出正确的选择,为此威百瑞公司为您总结了振动筛选型五步走,让您快速成为振动筛选型专家,您可以在选型时参考使用。 

    *步:确定筛选物料精度的要求

     了解自己的物料对筛分精度的要求,是精细筛分?还是粗略筛分?

     如果是精细筛分,通常应在三次元旋振筛、超声波振动筛两种机型中选择。这两种机型中,如您的物料具有强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等特点,可选用超声波振动筛。如果您的物料是碳酸钙、轻钙、活性钙、锌粉、木粉、中药粉、碳黑、石墨、活性炭、橡胶助剂、云母粉等超精细粉末,筛分精度要求*高,应选择气流筛分机。

     如果是粗略筛分,应选择效率高、产量大的DZSF系列直线振动筛或直排筛,如无特殊要求,通常选择直线振动筛的比较多。

    第二步:根据使用场地选择机型

     要充分了解自己使用设备的场地大小,*好量一下长宽,做到心中有数。根据*步选择出大概机型方向后,再参考场地的大小选择机型,如具体选择直线振动筛的那种型号,振动电机的安装方式等,而由于精细筛分的三次元旋振筛、超声波振动筛、气流筛等设备占地面积都较小,所以这些设备对场地大小的要求不高。

     第三步:所筛物料是否具有特殊的要求

     了解要筛选的物料是否具有特殊的要求,比如腐蚀性、卫生要求高、高静电、强吸附性、高温等特性,又比如物料具有易燃易爆等特性;如具有腐蚀性或卫生要求高,不管是选择直线筛还是旋振筛机型,都应选择采用不锈钢材质的设备;如具有高静电、强吸附性则上文提过,应选择超声波振动筛,如碳酸钙、轻钙、活性钙、锌粉、木粉、中药粉、碳黑、石墨、活性炭、橡胶助剂、云母粉等超精细粉末,应选择气流筛。

     如物料具有易燃易爆等特性,不管选择旋振筛还是直线筛,都应配备防爆振动电机,防止设备在筛分过程中出现电机烧毁、爆炸的事故。

     第四步:设备是否需要长时间连续的工作

     根据自己的生产需求,确定振动筛设备是否需要长时间连续的工作,如果需要,不论是三次元旋振筛还是直线振动筛,都应选择配备质量较高的振动电机,以确保振动筛设备能够连续稳定的工作,且有助于提高设备的使用寿命,威百瑞公司生产的XY系列旋振筛和DZSF系列直线振动筛采用的振动电机都能出色的完成长时间连续的筛分工作,客户可放心选用。

     第五步:对设备产量的要求

     高产量要求的可选择较大型的三次元旋振筛或直线振动筛,但不能过高的要求单台设备的处理量,超负荷的运转或大幅度的降低振动筛分设备的使用寿命。



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