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不锈钢螺旋输送机

不锈钢螺旋输送机

简述: LS型螺旋输送机应用特点    LS型螺旋输送机是一种连续输送设备。它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,其情况就像螺杠旋转时被卡住的螺母,只能沿螺杠做平

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详细介绍

LS型螺旋输送机

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应用特点

    LS型螺旋输送机是一种连续输送设备。它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,其情况就像螺杠旋转时被卡住的螺母,只能沿螺杠做平移运动一样,而致使物料不怀螺旋一起旋转的力是物料的重力和对机壳的磨擦力。
    其特点是:结构比较简单,操作安全方便,维护不太复杂、横断面的外形尺寸不大,便于在若干个位置上进行中间卸载,紧闭机壳的盖子可达到较好的密封。本机广泛的用于化工、建材、机械、煤炭、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门,用来输送各种各样的粉状和小块状物料。如:煤粉、水泥、砂、块煤、谷类等。由于功率消耗大,所以多用于较低或中等生产率,输送距离不长的情况下,不宜输送易变质的粘性大的结块物或大块物料。

LS型螺旋输送机允许稍微倾斜安装使用,*大倾斜角:≤25°;
工作环境温度:-20~50℃;
输送物料的温度:<200℃;
机身长度范围:3~70m;

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机型分类

1,LS型螺旋输送机驱动方式分为两种:

    C1制法—螺旋输送机长度小于35m时,单端驱动。

    C2制法—螺旋输送机大于35m时,双端驱动。

2,按LS型螺旋输送机中间吊轴承种类分为:
    M1—为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴承寿命长,输送物料温度≤80℃(订货时可不注明)
    M2—为滑动吊轴承,设防尘密封装置,常用在输送物料温度比较高(>80℃),或输送液状物料。 
 3,LS型螺旋输送机规格型号种类:LS100、LS160、LS200、LS250、LS315、LS400、LS500、LS630、LS800、LS1000、LS1250

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结构特征

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LS型螺旋输送机的主要部分特征:
    1、驱动装置:依照减速器的装配形式不同,分左装右装两种,它以电动机不原动力,借弹性联轴器将动力传至减速机,它们安放在一个底座上。
    2、浮动联轴器:将动力传递给螺旋机,它的两个半联轴器用铸钢制造,中间盘则用铸铁制造,并附有罩壳保证安全。
    3、进料装置:用角钢及钢板焊接而成,焊接固定在机壳上,进料口的位置可依用户要求而变更,进料口上端有螺孔,以便和其它加料装置相连。
    4、头节:主要有止推轴承,螺旋及壳体三部分,止推轴承由两个单列圆锥滚子轴承构成。它承受物料移动时的轴向推力和驱动装置附加的悬臂载荷。
    5、壳体:包括机壳和机盖两部分,它是由钢板和角钢焊接而成,用心以承载物料和防止物尘飞出。
    6、吊轴承:它是具有特殊结构形式的滑动轴承,用以支承和联接螺旋进行正常工 作。
    7、螺旋:是推送物料的工作构件。
      S制法:实体螺旋,螺距等于0.8倍螺旋直径,适用于输送粉状、粒状、小块状物料。
      D制法:带式螺旋,螺距等于1.0倍螺旋直径,适用于输送中等块度(>60mm)及粘性,易结块的团状物料。
    8、中间节:主要有吊轴承、螺旋及壳体三部分。
    9、尾节主要有平轴承、螺旋、吊轴承、壳体四部分。其中平轴承用以支承尾部螺旋并补偿整台螺旋机轴向长度的变化。
    10、出料口:由角钢和钢板焊接而成,焊接在机壳上。出料口和进料口易为手推式,即在方形出料口下端安了一个拉板,以控制供料情况。拉板拉力方向,可由用户要求分为左装和右装两种。

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术参数

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 注:n——转速,r/min(偏差允许在10%范围内);Q——输送量,m³/h;表中Q值的填充系数为0.33。

LS型螺旋输送机型号及技术参数:

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LS型、GX型螺旋输送机主要技术参数 :

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斜管给料机


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